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带您更深入的了解造型机
- 2019-05-21 -

  造型机利用气压或液压对砂箱中的造型砂施加压力,通过砂箱头部或花纹对造型砂进行压制。压力一般为0.25-0.4兆帕。这种造型机使离压面较远的砂型紧实度较差。20世纪50年代初,出现了高压造型机,砂型面的压力在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成型压头和多触点压头等几种结构形式。其中,高压多触点造型机是应用最广泛的。高压多触点造型机的压头分为多个上下移动的小块,即触点,通过液压缸可获得较大的压力强度。实时压制时,接触面根据其下方花纹的高度(即压制砂层的厚度)施加相应的压力,使砂型高度均匀。

  造型机漏气的六个原因:

  1。造型机管道损坏,尤其是冬季成型机管道易断裂,造成成型机管道泄漏。

  2。购买劣质气阀,气动元件不好。

  3。造型机气缸加工不合格或车间钳工打磨不精。

  4。造型机气管夹安装不当,导致气管泄漏。

  5。空气压缩机压力太小,空气回流。

  6。空压机通气带水,堵塞消声器产生漏气等现象。

  那么我们应该怎么正确的使用造型机呢?

  造型机在使用一段时间后,往往摆动缓慢,影响工作效率。此时,只有经过对造型机的仔细诊断,分析造成这种异常情况的原因,并及时正确的处理,才能保证造型机恢复正常。以下是正确使用造型机的方法:

  1。启动造型机前,应检查成型机润滑装置是否完好,按规定加油,检查紧固件是否拧紧,操作手柄是否在零位(空位),气阀是否灵活,管路是否漏气。打开总风阀,释放管道内积聚的空气和水。

  2。使用造型机时,操作人员应熟悉造型机的机械部件、电气部件、动作程序、润滑系统以及设备使用中规定的其他要求。造型机砂模的压制过程分为振动、压头放置、压制和压头放置四个步骤。造型机起模程序:工作台夹紧,起模杆升降,砂箱移动,箱复位。

  3。使用造型机时,应仔细观察操作情况。在使用过程中,应经常用空气清洁润滑部位和运转部位的砂粒,严禁砂粒粘在润滑部位。

  4。每次建模工作结束后,都应该清理工作台,以便启动第二次建模工作。

  5。使用造型机后,应将手柄归零(空),关闭阀门,清洗设备,清理现场。保持设备滑动(转动)部件清洁润滑,认真检查工模具。

  正确使用造型机对延长造型机的使用寿命至关重要。


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